濾板采用鋼模澆筑，混凝土的水泥、砂石、水份嚴格配方，攪拌、保養的工藝過程、坍落度的控制等都嚴格按國家相關標準規范操作。雙層鋼筋必須根據濾板的支撐點和受力方向進行不同的設計，確保混凝土強度等級和濾板質量符合要求.濾板在曝氣生物濾池中起著重要的作用：
　　濾板間隔了反應池和配水室，是承載生物濾料、固定濾頭的裝置，確保配水配氣的正常運行。Lc高精度濾板系鋼筋混凝土結構，承載強度高，濾頭布置均勻，安裝技術科學規范，密封性能好，規格配套。

1) 品種規格
　　本公司濾板有分體拼裝濾板和整體澆筑濾板兩大類。分體濾板的標準規格為960×960×100mm(長×寬×高)濾頭標準配量是36個/塊。根據BAF應用技術的發展和用戶要求，可生產其他規格和配置的濾板。整體濾板為現場澆筑成型，厚度可達150mm、200mm等。每塊濾板布局根據用戶需要，有49個，54個，64個等。

2) 原料和配件
主要原料：
　2.1 鋼筋：全新螺紋鋼，ф≥10mm，雙層布筋
　2.2 水泥：32.5日硅酸鹽水泥
　2.3 卵石：公稱粒徑5-25mm，無有害物質，顆粒級配符合GB/T50204要求。
　2.4 砂石：天然石英砂，粒徑0.5-2.5mm，顆粒級配符合GB/T50204要求。
　2.5 水：無色無臭的無污染的自然原水或自來水。
配件：
　2.6壓板：不銹鋼板，厚度8mm以上，根據設計確定壓板規格尺寸。
　2.7密封膠：有機化合物905密封膠與無機骨料的合成材料。

3) 質量技術要求
　3.1  外觀要求
濾板上方應平整光滑，平整水平誤差不大于±2mm；濾板無氣孔、無裂紋、無露筋現象；邊沿無缺損、棱角清晰，側邊是”V，，型；ABS預埋套管無歪斜，中心偏差±1．5mm，布局符合設計要求，螺紋清晰完整，無堵塞破損，能確保濾頭安裝到位。
　3.2 技術指標
承壓力：濾板上面承壓≥8T/m2，下面承壓≥8T/m2；
強  度：濾板混凝土強度等級C25-C30；混凝土坍落度3-5mm；
幾何誤差：濾板長度公差不大于±30mm，厚度公差不大于±2mm，四邊垂直不大于±5mm。

4) 安裝技術要求
　　無論是分體濾板還是整體澆筑濾板，其安裝水平精度要求很高，保證濾板安裝水平精度有三要求：濾板的平整度、濾池建設時的梁柱施工的水平度，固定螺栓預埋在施工中位置的準確精度。梁柱澆筑時應配備高標準金屬模板，并具備熟練的建筑施工技術。
　　分體濾體安裝并經水準儀檢測符合規定后進行縫處理，預埋螺栓先進行防腐處理，濾板縫隙用專用密封膠、搗填嚴實后，按設計要求將壓板鉚固。
　　整體濾板為現場澆筑，它的優點為：可以節省運輸費用；不需進行接縫處理，避免接縫不牢而產生漏氣；能節省接縫鉚固所需的大量資金；強度高、承載力大大增加，不需要后期濾板安裝時間，大大縮短施工周期；濾頭間隔均勻，使布水布氣更加科學合理。

裝程序
　　實地測量 -> 找水平 -> 吊裝安放 -> 二次找平 -> 密封膠配方制作 -> 嵌縫密封 -> 上壓板 -> 壓板錨固 -> 密封膠保養 -> 清掃基面