浮閥塔盤屬于煉油、石化及化學(xué)工業(yè)中氣液接觸傳質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。該浮閥塔盤,包括塔板、降液板、浮閥、鼓泡促進(jìn)器和受液盤;塔板置于塔體的中央,受液盤置于塔板的一側(cè),受液盤上開有升氣孔,鼓泡促進(jìn)器蓋在受液盤的升氣孔上,降液板置于塔板的另一側(cè),降液板與塔壁構(gòu)成降液管,浮閥置于塔板上的浮閥孔內(nèi),浮閥置于塔板上的浮閥孔內(nèi);浮閥由閥面和閥腿組成,閥面上有1~6個橋形凸起,鼓泡促進(jìn)器為條形鼓泡促進(jìn)器,或截錐式鼓泡促進(jìn)器。本實用新型設(shè)計的浮閥塔盤,改變了已有浮閥塔盤的結(jié)構(gòu),塔板的連接區(qū)可設(shè)置浮閥,使氣液接觸表面積增加,提高了塔板效率,增加了生產(chǎn)能力。
板式塔中的主要部件。用以使兩種流體密切接觸,進(jìn)行兩相之間的質(zhì)交換,以達(dá)到分離液體混合物或氣體混合物組分的目的。一般為圓形的板,開有許多孔,并常設(shè)置促使兩種流體密切接觸的零件。有各種不同的結(jié)構(gòu),主要有泡罩塔板、乳閥塔板、篩板等
浮閥塔的優(yōu)點正是:
1.生產(chǎn)能力大,由于塔板上浮閥安排比較緊湊,其開孔面積大于泡罩塔板,生產(chǎn)能力比泡罩塔板大 20%~40%,與篩板塔接近。
2.操作彈性大,由于閥片可以自由升降以適應(yīng)氣量的變化,因此維持正常操作而允許的負(fù)荷波動范圍比篩板塔,泡罩塔都大。
3.塔板效率高,由于上升氣體從水平方向吹入液層,故氣液接觸時間較長,而霧沫夾帶量小,塔板效率高。
4.氣體壓降及液面落差小,因氣液流過浮閥塔板時阻力較小,使氣體壓降及液面落差比泡罩塔小。
5.塔的造價較低,浮閥塔的造價是同等生產(chǎn)能力的泡罩塔的 50%~80%,但是比篩板塔高 20%~30。
但是,浮閥塔的抗腐蝕性較高(防止浮閥銹死在塔板上),所以一般采用不銹鋼作成,致使浮閥造價昂貴,推廣受到一定限制。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,各種新型填料,高效率塔板的不斷被研制出來,浮閥塔的推廣并不是越來越廣。
近幾十年來,人們對浮閥塔的研究越來越深入,生產(chǎn)經(jīng)驗越來越豐富,積累的設(shè)計數(shù)據(jù)比較完整,因此設(shè)計浮閥塔比較合適。